镀硬铬厂家-汉铭表面处理(在线咨询)-无锡镀硬铬

波纹系数对镀硬铬有什么影响

各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰，这一点已为不少人认同，但实践中仍有因对其认识不足，往往由于纹波系数过大影响套铬质量而束手无策的事时有发生。因此，电镀电源的选择就更显重要。

对于经常使用反向电解的电镀硬铬生产，需要电源极性换向装置。简单的方法是使用手动换向开关。由于电流很大，开关通、断时会形成较大的电火花，开关很容易损坏。将触点浸入变压器油中可以延长使用寿命。但遇电流变化比较大时，机械式自动换向是，机械自动反向实现换向不需人工手力操作，电力换向操作比较简单容易，由于是水平对接换向，不会产生火花腐蚀，碳钢镀硬铬，过大电流也毫无压力，无锡镀硬铬，持久、耐用。

电源波形对镀铬的影响较大。而且往往容易被操作者忽视。如某厂小件镀装饰铬，覆盖能力非常差，反复调整镀液中硫酸与铬酐的比值，仍无效。经现场查验，采用1000A老式可控硅整流器，且平均电流仅200A左右，负荷率很低，显然输出纹波系数太大。换接一台脉冲形方波输出的介通高频整流器，纹波系数低于3%时，镀铬故障消除即转为正常。

镀微裂纹硬铬，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀。

一、镀液温升问题

纹波系数大的直流电源及脉冲电源往往会加快温升。从理论上分析，这是由于任何非纯直流与正弦波，都能分解为纯直流与一次、二次、三次、多次谐波。纹波系数越大，其谐波分量也越大。一般情况下，交流谐波对直流电沉积无贡献，但却能产生大量欧姆热，加快了镀液温升。可见，金属表面镀硬铬，采用低纹波系数直流电源，有利于降低镀液温升。采用平滑直流有利于降低镀槽温度。

通过电镀铬外表处理，能够改变模具的外表层和结构，而且模具能够具有优异的内部韧性，镀硬铬厂家，坚硬的外表，耐磨性，耐热性，耐腐蚀性，耐疲惫性和耐粘附性，能够是本来的几倍。 乃至数十次。 进步模具的运用寿命。 与模具制作的总本钱相比，镀铬工艺的本钱相对较低，而且模具的运用寿命增加了数倍乃至数十倍，具有杰出的经济价值。

因而，对于在超高温和高强度条件下运用的某些模具，电镀铬是一个很好的挑选。 因而，轿车工业中的大型模具也运用电镀来增强强度。 然而，大型模具一般具有杂乱的形状，较大的面积和分量，而且不简单装置。 电镀期间的高电位和低电位也对硬铬层的厚度有严重影响。 因而，用于大型模具的硬质镀铬工艺需求一定的出产条件和足够的量。 有电镀经验。

镀硬铬采用超声波的清洗技术进行前处理。这种技术不但能够很快的清除外面的和细缝中的污渍，还能加固电镀层不容易生锈。除此之外运用超声波让液体产生一个空化效应，它能够清洗零部件的油渍，再配上清洁剂能够加快清洗力度，提高工作效率。

电镀对于前处理的清洗要求非常高，超声波能够很好地达到这个效果。此技术还能够代替溶剂的清洁剂，是电镀前处理的非常好的技术。