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电镀阳极热处理

重金属杂质的效果和在电镀阳极金属阳极的涂层性质的合金成分的状态下，抛光厂家，电镀操作有问题，扩散退火和回火是解决这个问题的简单有效的方法。退火，重金属离子初存在于镀层的晶粒边界溶于晶格是由黑化由氧化所产生的涂层的杂质消除;和合金粒子被重组回火，更稳定的和有序的，细氧化物层内部获得，由此获得更美丽的彩色电镀。

消除镀硬铬的 毛刺进行缺陷

镀硬铬后钢件表面粗糙毛刺是常见的故障，其中钢在抛光过程中磁化或电镀过程中受直流影响是重要的原因。 采用热处理方法可以消除磁性能。 加热加剧了分子热运动，由于分子电流方向不一致而失去磁性，抛光，使镀件表面不再吸附镀液中的磁性铬颗粒，使镀铬层表面光滑。

电镀工艺的用途：

无论是单金属镀层，抛光，还是合金镀层，电镀的作用主要有以下几个方面：赋予金属的美观；金属的防锈防腐；防止制品的磨耗；电镀性，根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层；提高制品的润滑性。

电镀除了要求美观外，依各种电镀需求而有不同的目的。

镀铜：打底用，抛光价格，增进电镀层附着能力及抗腐蚀性能。

镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。

镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性比镀金强。

镀锡铅：增加焊接能力。（快被其他材料替代）

电镀硬铬镀层与种种成分的关系

1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。

2、硫酸盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐-硫酸比应连结为100:1。当别的浓度相像时，硫酸含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步硫酸的硬度值，硬度值就会低垂。

 3、电流密度与硬度的关系：在平居温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极，硬度趋于巩固。

 4、铬镀液巩固性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。

 5、镀层厚度与硬度的关系：普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长，很高硬度值大约为0.2㎜。后来，即使厚度增长了，硬度也不再增长。

 6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度普通在20μm以上，利用铬的特性来进步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蚀的才气。